سنگل بارز ڈایڈڈ لیزر

سنگل بار ڈائیوڈ لیزر میں ایم سی سی ڈائیوڈ لیزر بار اور سی ایس ڈیوڈ لیزر بار شامل ہیں۔ ایم سی سی ڈائیوڈ لیزر بار سے مراد سیمی کنڈکٹر لیزر بار ہے جو مائیکرو چینل کولر (MCC) استعمال کرتا ہے۔ ایم سی سی لیزر بار بنیادی طور پر ہائی پاور سیمی کنڈکٹر لیزرز کی پیکیجنگ ڈھانچہ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی بنیادی خصوصیت گرمی کی کھپت کی موثر کارکردگی اور ہائی ڈیوٹی سائیکل مسلسل لہر اور نیم مسلسل لہر کے تحت کام کرنے کی صلاحیت ہے۔ CS پیکڈ ڈائیوڈ لیزر بار ایک سیمی کنڈکٹر لیزر پیکیجنگ فارم سے مراد ہے، جہاں "CS" کا مطلب ہے ترسیل کولنگ۔ یہ پیکیجنگ فارم بنیادی طور پر ہائی پاور سیمی کنڈکٹر لیزرز کے لیے استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر ہائی ڈیوٹی سائیکل اور مسلسل آپریشن موڈ میں، جس کے لیے گرمی کی کھپت کے موثر حل کی ضرورت ہوتی ہے۔

ایم سی سی بار

سی ایس بار

ہاتھ سے بالوں کو ہٹانا

ایم سی سی ڈایڈڈ لیزر بار

CS ڈایڈڈ لیزر بار، FAC اختیاری

کولنگ میکانزم
واٹر کولنگ: لیزر واٹر کولنگ پانی کی گردش کے ذریعے گرمی کو ختم کرنا ہے۔ پانی کو حرارت کو پانی میں منتقل کرنے کے لیے لیزر کے اندر اور باہر گردش کیا جاتا ہے، اور پھر ریڈی ایٹر میں کھپت کے بعد ری سائیکل کیا جاتا ہے۔ پانی کی ٹھنڈک میں اعلی تھرمل چالکتا اور حرارت کی منتقلی کی صلاحیتیں ہوتی ہیں، اور یہ گرمی کو تیزی سے باہر منتقل کر سکتا ہے، اس طرح لیزر کے موثر اور مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے اور ناکامی کی شرح کو کم کرتا ہے۔

کنڈکشن کولنگ: کنڈکشن کولنگ سے مراد عام طور پر مواد کی تھرمل چالکتا خصوصیات جیسے دھاتوں کو گرمی کو ختم کرنے کے لیے استعمال کرنا ہے۔ ٹھنڈک کا یہ طریقہ مواد کی تھرمل چالکتا کی کارکردگی پر منحصر ہے اور عام طور پر چھوٹے آلات یا مقامی حرارت کی کھپت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

قابل اطلاق منظرنامے۔
‌واٹر کولنگ: ایسے منظرناموں کے لیے موزوں ہے جن کے لیے طویل مدتی مسلسل آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے اور استحکام کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ پانی کی ٹھنڈک گرمی کی کھپت کا بہتر اثر فراہم کر سکتی ہے اور ناکامی کی شرح کو کم کر سکتی ہے۔ یہ ہائی پاور لیزرز یا ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کو اعلی استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔
کنڈکشن کولنگ: چھوٹے آلات یا مقامی گرمی کی کھپت کی ضروریات کے لیے موزوں۔ چونکہ کنڈکشن کولنگ مواد کی تھرمل چالکتا کی کارکردگی پر منحصر ہے، اس لیے اس کا حرارت کی کھپت کا اثر نسبتاً محدود ہے، اور یہ کم طاقت یا کم گرمی کی کھپت کی ضروریات والے آلات کے لیے موزوں ہے۔

دیکھ بھال کی لاگت اور مشکل
پانی کی ٹھنڈک: اسکیل فلٹرز کی باقاعدگی سے تبدیلی اور کولنٹ کے اضافے کی ضرورت ہوتی ہے، جس کی دیکھ بھال کے اخراجات زیادہ ہوتے ہیں۔
کنڈکشن کولنگ: نسبتاً آسان دیکھ بھال، جس میں صرف گرمی کی کھپت کے اجزاء کی باقاعدگی سے صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، اور کم دیکھ بھال کے اخراجات۔

CW ورکنگ موڈ
CW ورکنگ موڈ کا مطلب ہے کہ لیزر مسلسل کام کرتا ہے، اور آؤٹ پٹ بیم کی توانائی مستقل اور بلا تعطل رہتی ہے۔ یہ ورکنگ موڈ ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کے لیے مستحکم لیزر توانائی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے کہ فائبر آپٹک کمیونیکیشنز اور میٹریل پروسیسنگ۔ CW لیزرز کی آؤٹ پٹ پاور نسبتاً کم ہے، لیکن یہ مستحکم رہ سکتی ہے، جو ان حالات کے لیے موزوں ہے جن میں لیزر توانائی کی مسلسل پیداوار کی ضرورت ہوتی ہے۔ میں

QCW ورکنگ موڈ
QCW ورکنگ موڈ کا مطلب ہے کہ لیزر دالوں کی شکل میں کام کرتا ہے، ہر نبض کا دورانیہ (چوڑائی) محدود ہے، اور دالوں کے درمیان ایک خاص وقفہ ہوتا ہے۔ QCW لیزر عام طور پر ایک اعلی تعدد پر بار بار دالیں خارج کرتے ہیں، اور لیزر کی آؤٹ پٹ پاور اور نبض کی توانائی کو کنٹرول کرنے کے لیے نبض کی چوڑائی کو ضرورت کے مطابق ماڈیول کیا جا سکتا ہے۔ یہ آپریٹنگ موڈ ایپلی کیشن کے منظرناموں کے لیے موزوں ہے جس میں وقت کے حل کے لیے اعلی تقاضے ہیں، جیسے ریڈار سسٹم اور طبی آلات۔ QCW لیزرز کی اعلی توانائی والی مختصر دالیں درست پیمائش اور علاج کے اثرات فراہم کر سکتی ہیں۔ میں

درخواست کے مخصوص منظرنامے۔
‌CW ورکنگ موڈ: ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جن کو مستحکم لیزر توانائی کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے فائبر آپٹک کمیونیکیشنز اور میٹریل پروسیسنگ۔ ان ایپلی کیشنز میں، CW لیزر سگنل ٹرانسمیشن یا میٹریل پروسیسنگ کی مسلسل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مستحکم آؤٹ پٹ پاور فراہم کر سکتے ہیں۔
‌QCW ورکنگ موڈ: ٹائم ریزولوشن کے لیے اعلی تقاضوں کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں، جیسے ریڈار سسٹم اور طبی آلات۔ QCW لیزرز کی اعلی توانائی والی مختصر دالیں درست پیمائش اور علاج کے اثرات فراہم کر سکتی ہیں۔

کولنگ کے مختلف طریقے: CS پیکڈ لیزر بار غیر فعال کولنگ کو اپناتا ہے اور اسے عام طور پر اضافی کولنگ سسٹم کی ضرورت نہیں ہوتی ہے جیسے کہ ڈیونائزڈ واٹر اور ہائی پریشر پمپ سرکولیشن کولنگ۔ مائیکرو چینل لیزر بار مائع کولنگ کو اپناتا ہے، خاص طور پر مائیکرو چینل کولر (MCC)، جس کا کولنگ مائع انلیٹ لیزر بار کے قریب واقع ہے، اعلی گرمی کی کھپت کی کارکردگی کے ساتھ۔
ساختی فرق: CS پیکڈ ڈائیوڈ بار کی ساخت نسبتاً آسان ہے اور اس میں پیچیدہ کولنگ چینل ڈیزائن شامل نہیں ہو سکتا۔ مائیکرو چینل ڈایڈڈ بار مائیکرو چینل کولر پر مشتمل ہے، جو گرمی کی موثر کھپت کے لیے اس کی ساخت کا ایک اہم حصہ ہے۔

• بحالی کی ضروریات:CS پیکج: دیکھ بھال سے پاک ڈیزائن، کوئی مائیکرو چینل لیزر ڈائیوڈ، کوئی ڈیونائزڈ پانی اور ہائی پریشر پمپ سرکولیشن کولنگ۔
• مائیکرو چینل لیزر ڈایڈڈ بار:کولنگ سسٹم کی باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔
• درخواست کے مختلف منظرنامے:اس کی دیکھ بھال سے پاک اور سادہ کولنگ طریقہ کی وجہ سے، CS پیکڈ ڈائیوڈ بار صنعتی گریڈ لیزر ایپلی کیشنز کے لیے بہت موزوں ہے۔

مائیکرو چینل ڈائیوڈ بار ہائی ڈیوٹی سائیکل اور مسلسل ورکنگ موڈ میں استعمال کے لیے زیادہ موزوں ہے کیونکہ اس کی زیادہ گرمی کی کھپت کی کارکردگی ہے۔

ایف اے سی لینس کے ساتھ سی ایس لیزر بار کے اہم کاموں میں روشنی کو فوکس کرنا، بیم کی ڈائریکٹی کو بڑھانا اور بیم کے ڈائیورجن اینگل کو کم کرنا شامل ہے۔ میں

لیزر بار سے خارج ہونے والی روشنی خود پہلے سے ہی لیزر لائٹ ہے، لیکن چونکہ یہ عام طور پر بیضوی یا کوما کی شکل کی ہوتی ہے جب یہ گونجنے والے سے نکلتی ہے، اس لیے اسے فوکس کرنے کے لیے لینس کی ضرورت ہوتی ہے۔ لینس کا کام ان شعاعوں کو روشنی کے نقطہ پر مرکوز کرنا ہے، اس طرح شہتیر کی ڈائریکٹیوٹی کو بڑھانا اور شہتیر کے ڈائیورجن اینگل کو کم کرنا ہے۔

فوکس لائٹ
لینس مؤثر طریقے سے لیزر ڈائیوڈ سے خارج ہونے والی روشنی کو روشنی کی جگہ بنانے کے لیے فوکس کر سکتا ہے۔ یہ فوکس کرنے والا اثر روشنی کی پروجیکشن فاصلے اور چمک کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے، جس سے لیزر ڈائیوڈز کا اطلاق زیادہ موثر اور عملی ہوتا ہے۔

شہتیر کی سمت کو بہتر بنائیں
لینس کے ذریعے فوکس کرنے سے، لیزر ڈائیوڈ کے ذریعے خارج ہونے والی شہتیر زیادہ مرتکز اور زیادہ دشاتمک ہوسکتی ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ بیم ایک مخصوص سمت میں زیادہ درست طریقے سے پھیل سکتا ہے، بیم کے بکھرنے اور پھیلاؤ کو کم کرتا ہے اور بیم کی ترسیل کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

بیم ڈائیورجنس زاویہ کو کم کریں۔
لینز کا استعمال لیزر ڈائیوڈ کے ذریعے خارج ہونے والے بیم کے ڈائیورجن اینگل کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے۔ کم ہو جانے والے زاویہ کا مطلب یہ ہے کہ شہتیر پھیلاؤ کے دوران ایک چھوٹا سا پھیلاؤ برقرار رکھ سکتا ہے، اس طرح شہتیر کے مجموعہ اور استحکام کو بہتر بناتا ہے۔

واٹر کولڈ لیزر ایم سی سی لیزر بارز استعمال کرتے وقت، درج ذیل نکات پر توجہ دیں۔
واٹر کولنگ سسٹم کی درست تنصیب اور کنکشن کو یقینی بنائیں: بشمول واٹر کولر، واٹر پائپ اور کولنٹس، چیک کریں کہ کنکشن مضبوط ہے، اور پانی کے رساو یا رساو سے بچیں۔
’ایک مناسب کولنٹ کا انتخاب کریں‘: یہ تجویز کی جاتی ہے کہ اچھی گرمی کی کھپت اور اینٹی سنکنرن خصوصیات کے ساتھ مائع استعمال کریں، جیسے ڈسٹل واٹر یا کولنٹ کا مرکب، اور ایسے مائعات کے استعمال سے گریز کریں جو سامان کو نقصان پہنچاتے ہیں۔
پانی کے کولنگ سسٹم کے درجہ حرارت کو کنٹرول کریں: لیزر کی ضروریات اور کام کرنے والے ماحول کے مطابق، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے درجہ حرارت کو ایڈجسٹ کریں کہ آلات مناسب درجہ حرارت پر چلتے ہیں۔ بہت زیادہ یا بہت کم درجہ حرارت اچھا نہیں ہے۔
پانی کے کولنگ سسٹم کو باقاعدگی سے صاف کریں: پانی کے پائپ، کولر وغیرہ کو گندگی سے بند ہونے سے بچیں، جس سے گرمی کی کھپت کی کارکردگی متاثر ہوتی ہے۔ صفائی کے لیے نرم برش یا کمپریسڈ ہوا استعمال کریں۔
منجمد ہونے سے بچیں: کم درجہ حرارت والے ماحول میں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ لیزر اور واٹر کولر ہمیشہ 0 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ کے ماحول میں ہوں، یا لیزر اور واٹر کولر کو پاور آن حالت میں رکھیں تاکہ پائپ میں پانی کو روکا جا سکے۔ منجمد
‌اینٹی فریز کا استعمال کریں: جب درجہ حرارت 0 ڈگری سے کم ہو جائے تو تمام ٹھنڈے پانی کے لیے اینٹی فریز کا استعمال کریں۔ جب یہ زیادہ دیر تک استعمال نہ ہو یا بجلی بند ہو تو واٹر کولر میں پانی نکالیں اور سامان کو 5 ڈگری سے اوپر کے ماحول میں محفوظ کریں۔
مندرجہ بالا اقدامات کے ذریعے، اس بات کو یقینی بنایا جا سکتا ہے کہ واٹر کولڈ MCC لیزر بار بہترین کارکردگی کو برقرار رکھتا ہے اور استعمال کے دوران اپنی سروس کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

CS پیکڈ لیزر ڈایڈڈ اجزاء میں بنیادی طور پر درج ذیل حصے شامل ہیں:

لیزر چپ: یہ لیزر ڈائیوڈ کا بنیادی حصہ ہے، جو لیزر روشنی کے اخراج کے لیے ذمہ دار ہے۔ لیزر چپ عام طور پر p-ٹائپ سیمی کنڈکٹر اور ایک n-ٹائپ سیمی کنڈکٹر پر مشتمل pn جنکشن پر مشتمل ہوتی ہے، جس میں ایک فعال تہہ ہوتی ہے جو روشنی خارج کرتی ہے اور ایک کوٹنگ جو روشنی کو منعکس کرتی ہے۔

میٹالائزیشن پرت: میٹالائزیشن پرت کو لیزر چپ اور دیگر اجزاء کو جوڑنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ عام طور پر ایک موصل گرڈ میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور کیتھوڈ اور انوڈ اس پرت پر ڈیزائن کیا جاتا ہے.

بڑھتے ہوئے سبسٹریٹ: بڑھتے ہوئے سبسٹریٹ کا استعمال لیزر چپ کو ٹھیک کرنے اور مدد کرنے اور گرمی کی کھپت فراہم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ بعض صورتوں میں، بڑھتے ہوئے سبسٹریٹ کو گرمی کے سنک کو الگ کرنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔

حرارت کی کھپت کا راستہ: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپریشن کے دوران لیزر ڈائیوڈ زیادہ گرم نہ ہو، عام طور پر گرمی کی کھپت کے راستے کا ڈیزائن ہوتا ہے۔ گرمی کی کھپت کا راستہ پیکج کے ڈیزائن کے لحاظ سے عمودی یا افقی ہو سکتا ہے۔

لیزر بیم مسکراہٹ اثر سے مراد اس حقیقت کی طرف ہے کہ سیمی کنڈکٹر لیزر اری (LDA) میں، پیکیجنگ کے عمل کے دوران متعارف ہونے والے تھرمل تناؤ کی وجہ سے، لیزر چپ تیز محور کی سمت میں روشنی خارج کرنے والی موڑ پیدا کرتی ہے، جس کی وجہ سے ہر ایک کے روشنی کے دھبے ہوتے ہیں۔ روشنی خارج کرنے والی اکائی سیدھی لائن میں نہ ہو۔ اس رجحان کو "مسکراہٹ" اثر کے طور پر جانا جاتا ہے۔

وجہ
"مسکراہٹ" اثر کی بنیادی وجہ لیزر چپ اور پیکیجنگ کے عمل کے دوران سبسٹریٹ ہیٹ سنک جیسے پیکیجنگ مواد کے درمیان تھرمل ایکسپینشن گتانک میں مماثلت نہیں ہے، جس کے نتیجے میں تھرمل تناؤ پیدا ہوتا ہے۔ یہ تھرمل تناؤ اس وقت اور بڑھ جاتا ہے جب لیزر کام کر رہا ہوتا ہے، جس کی وجہ سے لیزر چپ موڑ جاتی ہے، اس طرح بیم کی لکیری پر اثر پڑتا ہے۔

اثر انداز ہونا
"مسکراہٹ" کا اثر بیم کے معیار پر نمایاں اثر ڈالتا ہے، جو بنیادی طور پر شہتیر کی لکیری کے بگاڑ اور روشنی کے دھبوں کی یکساں تقسیم سے ظاہر ہوتا ہے۔ اس سے شہتیر کو ملانے، شکل دینے اور فائبر کپلنگ کی دشواری بڑھے گی، اس طرح لیزر کی مجموعی کارکردگی متاثر ہوگی۔

عملی مضمرات اور حل
عملی ایپلی کیشنز میں، "مسکراہٹ" کا اثر ہائی پاور سیمی کنڈکٹر لیزرز کے بیم کوالٹی کو متاثر کرے گا، خاص طور پر ان ایپلی کیشنز میں جن کے لیے اعلیٰ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔ "مسکراہٹ" اثر کے اثرات کو کم کرنے کے لیے، پیکیجنگ کے عمل کو بہتر بنا کر، زیادہ مماثل تھرمل ایکسپینشن گتانک کے ساتھ مواد کا استعمال کرتے ہوئے، اور ڈیزائن میں بیم کے معیار پر درجہ حرارت کی تبدیلیوں کے اثرات پر غور کر کے اسے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

پرنٹنگ ٹکنالوجی میں CS لیزر ڈائیوڈس (LD) کا اطلاق بنیادی طور پر ان کی اعلی کارکردگی، اعلی طاقت کی کثافت اور عین مطابق کنٹرول پر منحصر ہے۔ لیزر ڈائیوڈز محرک اخراج کے اصول کے ذریعے لیزر تیار کرتے ہیں، جو پرنٹنگ کے عمل کے دوران مواد کو درست طریقے سے ختم کرنے یا ٹھیک کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

لیزر ڈایڈس کے کام کرنے کا اصول
لیزر ڈائیوڈ کا بنیادی ڈھانچہ ایک PN جنکشن ہے، جس میں P-type سیمک کنڈکٹر اور N-type سیمک کنڈکٹر مختلف نجاستوں کے ساتھ ڈوپڈ ہوتا ہے۔ جب PN جنکشن پر فارورڈ تعصب کا اطلاق ہوتا ہے تو، الیکٹران N خطے سے P خطے میں منتقل ہوتے ہیں، اور سوراخ P خطے سے N خطے میں منتقل ہوتے ہیں۔ یہ الیکٹران اور سوراخ PN جنکشن کے قریب دوبارہ مل کر فوٹان پیدا کرتے ہیں۔ لیزرز پیدا کرنے کے لیے، محرک اخراج اور آپٹیکل ریزونیٹرز کی بھی ضرورت ہے۔ محرک اخراج کا مطلب یہ ہے کہ جب ایک الیکٹران اعلی توانائی کی سطح سے کم توانائی کی سطح پر چھلانگ لگاتا ہے، تو ایک فوٹون جاری ہوتا ہے۔ اگر یہ فوٹون اعلی توانائی کی سطح پر دوسرے الیکٹران کے ساتھ تعامل کرتا ہے، تو اس کی وجہ سے الیکٹران بھی اسی فریکوئنسی اور فیز کا ایک فوٹون جاری کرے گا، اس طرح روشنی کی افزائش حاصل ہوگی۔ آپٹیکل ریزونیٹر گہا میں فوٹونز کی عکاسی کرنے کے لیے ایک ریفلیکٹر کا استعمال کرتا ہے، جس سے فوٹون کی تعداد میں مزید اضافہ ہوتا ہے اور آخر کار ایک لیزر بنتا ہے۔ میں

پرنٹنگ ٹیکنالوجی میں لیزر ڈایڈس کا اطلاق
پرنٹنگ ٹیکنالوجی میں، لیزر ڈایڈس بنیادی طور پر لیزر پرنٹنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔ لیزر پرنٹر کا بنیادی جزو ایک لیزر سکینر ہے، جو لیزر ڈائیوڈ کے ذریعہ تیار کردہ لیزر بیم کے ساتھ فوٹو حساس ڈرم کی سطح کو اسکین کرتا ہے۔ جب لیزر بیم فوٹو سینسیٹیو ڈرم کو شعاع کرتا ہے تو فوٹو سینسیٹیو ڈرم پر موجود فوٹو کنڈکٹیو مواد لیزر انرجی کو جذب کرتا ہے اور ایک الیکٹرو اسٹاٹک لینٹ امیج بناتا ہے۔ اس کے بعد، پرنٹنگ کے عمل کو مکمل کرنے کے لیے ٹونر کو الیکٹرو اسٹاٹک لیٹنٹ امیج پر جذب کیا جاتا ہے۔

MCC لیزر ڈایڈڈ سلاخوں کو لیزر ڈایڈڈ اسٹیک میں پیک کیا جا سکتا ہے۔ میں

ایم سی سی لیزر ڈائیوڈ سلاخوں کو عمودی اسٹیک (V-اسٹیک) کے ذریعے لیزر ڈائیوڈ اسٹیک میں پیک کیا جا سکتا ہے۔ عمودی اسٹیک سیمی کنڈکٹر لیزرز افقی سرنی لیزرز کے بیم کے معیار کے مسئلے پر قابو پاتے ہیں، اور ان کا بیم کا معیار سنگل لیزر بیم کے مطابق ہے، جو کہ اعلی بیم کے معیار کی ضروریات کے ساتھ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔ اس کے علاوہ، پیکیجنگ ٹیکنالوجی کی بہتری کے ساتھ، عمودی طور پر اسٹیک شدہ لیزر میں لیزر سلاخوں کی تعداد کو چند سے بڑھا کر 70 کیا جا سکتا ہے، اور زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ پاور بھی KW تک پہنچ سکتی ہے۔

پیکیجنگ ڈھانچہ
MCC لیزر ڈائیوڈ سلاخوں کے پیکیجنگ ڈھانچے میں عام طور پر کیتھوڈ، ایک اینوڈ، کولنٹ انلیٹ اور آؤٹ لیٹ شامل ہوتے ہیں۔ کولنٹ کا کولنٹ انلیٹ لیزر اری کے انوڈ کے قریب ہے، جبکہ کولنٹ آؤٹ لیٹ کیتھوڈ کے قریب ہے۔ یہ ڈھانچہ MCC لیزر ڈائیوڈ سلاخوں کو مؤثر طریقے سے گرمی کو ختم کرنے کے قابل بناتا ہے اور جب کسی صف میں اسٹیک کیا جاتا ہے تو گرمی کا انتظام کرتا ہے۔

درخواست کے منظرنامے۔
لیزر ڈائیوڈ اسٹیک میں پیک کرنے کے بعد، ایم سی سی لیزر ڈائیوڈ سلاخوں کو مختلف قسم کے ہائی پاور لیزر ڈیمانڈ کے منظرناموں پر لاگو کیا جا سکتا ہے، جیسے کہ صنعتی پروسیسنگ، سائنسی تحقیق، طبی آلات وغیرہ۔ لیزر ڈایڈڈ سلاخیں پیک کیے جانے کے بعد ان شعبوں میں لیزر آلات کی اعلی ضروریات کو پورا کر سکتی ہیں۔

سنگل بارز ڈائیوڈ لیزر غیر ماونٹڈ لیزر ڈائیوڈ سلاخوں میں دستیاب ہیں یا کنڈکٹو یا فعال طور پر ٹھنڈے ہوئے پیکجوں میں نصب ہیں۔ زیادہ تر ڈایڈڈ بار طول موج کے علاقے میں 755 سے 860 nm تک یا 940 nm اور 980 nm کے درمیان کام کرتے ہیں۔ 808 nm (نیوڈیمیم لیزرز کو پمپ کرنے کے لیے) اور 940 nm (Yb:YAG پمپ کرنے کے لیے) کی طول موج سب سے نمایاں ہیں۔ ایک اور اہم طول موج تقریباً 975–980 nm ہے جو ایربیئم ڈوپڈ یا یٹربیئم ڈوپڈ ہائی پاور فائبر لیزرز اور امپلیفائرز کو پمپ کرنے کے لیے ہے۔ CS ماؤنٹ پر ایک عام غیر فعال طور پر ٹھنڈا ڈایڈڈ پیش کیا جاتا ہے، ایک معیاری پیکج جو تھرمو الیکٹرک کولر (TEC) پر مبنی ماؤنٹنگ فکسچر کے ساتھ مطابقت رکھتا ہے۔ CS ماؤنٹ quasi-CW (QCW) اور میڈیم پاور CW آپریشن کے لیے موزوں ہے۔ فعال پانی کو ٹھنڈا کرنے کے لیے، یہ مائیکرو چینلڈ ہیٹ سنک استعمال کرتا ہے۔ آؤٹ پٹ پاور کو بڑھانے کے لیے ایک سے زیادہ سلاخوں کو افقی یا عمودی سمت میں اسٹیک کیا جا سکتا ہے۔

ہائی پاور سنگل بارز ڈائیوڈ لیزر لیزر میٹریل پروسیسنگ (مثلاً لیزر ویلڈنگ اور سطح کے کچھ علاج) اور میڈیکل لیزر (مثلاً فوٹو ڈائنامک تھراپی، ٹیٹو ہٹانے، لیزر سرجری کے لیے) میں براہ راست (براہ راست ڈائیوڈ لیزر کے طور پر) استعمال ہوتے ہیں۔ جنگ کے میدان میں لیزر ہتھیاروں کے طور پر فوجی استعمال کے لیے ڈائوڈ بارز کو مزید تیار کیا گیا ہے۔ بہت زیادہ طاقتوں کے لیے (تقریباً 100 ڈبلیو سے اوپر)، کوئی ڈائیوڈ اسٹیک استعمال کرتا ہے، جو کہ عمودی سمت میں کئی ڈائیوڈ سلاخوں کے ڈھیر ضروری ہیں۔ ایک اور عام ایپلی کیشن ہائی پاور سالڈ سٹیٹ لیزرز کی پمپنگ ہے – بلک اور فائبر لیزرز دونوں۔

برانڈ نیو ٹیکنالوجی، جو چین میں معروف ڈائیوڈ لیزر مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک ہے، کی ایک پیشہ ور فیکٹری ہے جو اعلیٰ معیار کے CS-mount LD، سنگل بار ڈائیوڈ لیزر، CW ڈایڈڈ لیزر تیار کرتی ہے اور مسابقتی قیمت پر فروخت کرتی ہے۔ چین میں بنی ہماری مصنوعات کو تھوک میں خوش آمدید۔