لیزر کاٹنے کی مشینیں اکثر اعلی کاٹنے کی کارکردگی اور بہتر کاٹنے کے معیار کو سمجھا جاتا ہے ، اور دھاتی پروسیسنگ میں تیزی سے استعمال کیا جاتا ہے. تاہم ، لیزر کاٹنے کے معیار کی تشخیص ابھی تک دنیا میں ایک یونیفارم معیار تک پہنچ نہیں ہے. لہذا, لیزر کاٹنے کی مشینیں خریدنے جب, بہت سے لوگوں کو لیزر کاٹنے کی مشینیں کی پروسیسنگ کے معیار کا فیصلہ کرنے کے لئے کس طرح نہیں جانتے, اور اندھا ہیں.
جب دھات کو عمل کرنے کے لئے لیزر کاٹنے کی مشین کا استعمال کرتے ہوئے ، اس کے پروسیسنگ کے معیار کا اندازہ بنیادی طور پر مندرجہ ذیل نکات میں شامل ہے:
01 کاٹنے کی سطح ہموار ہے ، چند لائنوں کے ساتھ اور کوئی بے جا ضائع نہیں
جب لیزر اعلی درجہ حرارت پر پلیٹ کاٹنے ، پگھلا ہوا مواد کے نشانات عمودی لیزر بیم کے نیچے کٹ میں ظاہر نہیں ہوں گے ، لیکن لیزر بیم کے پیچھے سپرے کریں گے. نتیجے کے طور پر ، کاٹنے کے کنارے پر مڑے ہوئے لائنوں کو قائم کیا جاتا ہے ، اور لائنوں کو قریب سے منتقل لیزر بیم پر عمل کریں. اس مسئلے کو درست کرنے کے لئے ، کاٹنے کے عمل کے اختتام پر فیڈ کی شرح کو کم کرنے کے لئے بہت سے لائنوں کی تشکیل کو ختم کر سکتے ہیں.
02 تنگ کٹا ہوا چوڑائی
کٹ کی چوڑائی عام طور پر کاٹنے کے معیار کو متاثر نہیں کرتی ہے. کاٹنے کی چوڑائی ایک اہم اثر ہے صرف اس وقت جب ایک خاص طور پر عین مطابق کام حصے کے اندر قائم کیا جاتا ہے. اس کی وجہ یہ ہے کہ کاٹنے کی چوڑائی کا تعین کرتا ہے. جب شیٹ کی موٹائی میں اضافہ ہوتا ہے تو ، کاٹنے کی چوڑائی بھی مختلف ہوتی ہے. اضافہ. لہذا ، ہم ایک ہی اعلی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے چاہتے ہیں ، قطع نظر کٹ کی چوڑائی سے ، کام کے ٹکڑے لیزر کاٹنے کی مشین کے پراسیسنگ کے علاقے میں مسلسل ہونا چاہئے.
03 اچھا سکیٹنگ ting ، چھوٹے گرمی متاثرہ علاقے
جب عملدرآمد شدہ مواد کی موٹائی 18mm سے زیادہ ہے تو ، کاٹنے کے کنارے کی verticality اہم ہے. جب توجہ مرکوز سے دور ، لیزر بیم متعددشکاگو بن جاتا ہے ، اور توجہ مرکوز کی پوزیشن پر منحصر ہے ، کاٹنے سب سے اوپر یا نیچے کی طرف وسیع ہو جاتا ہے. کاٹنے کا کنارے عمودی لائن سے چند ملی میٹر ہے. زیادہ عمودی کنارے ، اعلی کاٹنے کے معیار.
04 مواد کاٹنے کے تھرمل اثرات
ایک تھرمل کاٹنے پروسیسنگ کی درخواست کے سامان کے طور پر ، یہ اس کے استعمال کے دوران مواد پر تھرمل اثرات کی وجہ سے پابند ہے ، جس میں بنیادی طور پر تین پہلوؤں میں شامل ہیں: a. حرارت متاثرہ علاقے ؛ بی. ڈپریشن اور سنکنرن ؛ c. مواد اخترتی.
گرمی سے متاثرہ علاقے لیزر کاٹنے کے دوران گرم ہے کہ کٹائی کے قریب علاقے سے مراد ہے. عین اسی وقت پر, مواد کی ساخت خود تبدیلیاں. مثال کے طور پر کچھ مواد سخت کر سکتے ہیں ۔ گرمی سے متاثرہ زون ایک علاقائی تبدیلی سے مراد ہے جس میں اندرونی ساخت اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے تبدیل ہوتی ہے.
ڈپریشن اور سنکنرن کاٹنے کے کنارے کی سطح پر ایک منفی اثر ہے اور لیزر کاٹنے کی مشین کی ظاہری شکل کو متاثر کرتی ہے. وہ غلطیوں کو کاٹنے میں پائے جاتے ہیں جو عام طور پر گریز کرنا چاہئے ؛ آخر میں ، اگر کاٹنے کا حصہ تیزی سے ہوتا ہے تو یہ مسخ گا.
یہ ٹھیک مشینی میں خاص طور پر اہم ہے ، جہاں شکل اور ویب عام طور پر ملی میٹر وسیع پیمانے پر صرف چند دسوان ڈگری ہیں. لیزر طاقت کو کنٹرول کرنے اور مختصر لیزر دالیں کا استعمال کرتے ہوئے اجزاء ہیٹنگ کو کم کر سکتے ہیں اور مسخ سے بچنے کے.